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技術(shù)指標(biāo)：產(chǎn)品無毒、無腐蝕性，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，與橡膠、塑料、石蠟等材料有很好的相容性。外觀為淡黃色粉末狀，酸值：7～26，熔點(diǎn)℃98-104，密度g/、聚乙烯蠟（PE蠟）與氧化聚乙烯蠟不同之處A、生產(chǎn)不同聚乙烯蠟一般的制造方法有高壓、低壓聚合法,高壓獲得的蠟帶有支鏈,熔點(diǎn)低而低壓獲得的蠟雖然相對質(zhì)地堅硬些,但在滑性上卻稍遜一些.氧化聚乙烯蠟是聚乙烯蠟經(jīng)過氧化得來.聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟多為高壓低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得.其分子量為1000～3000,故又稱低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯,形狀可根據(jù)需要制成塊狀、片狀及粉末狀,顏色多為白色或淡黃色B、性能差異聚乙烯蠟（PE蠟），又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到應(yīng)用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光譯和加工性能。作為潤滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。聚乙烯蠟還可以用于制造各種紡織品、服裝等。 它還可以用于制造各種家具、裝飾品等。珠狀ebs怎么賣

聚乙烯蠟的應(yīng)用1.濃色母粒與填充母粒：在色母粒加工做分散劑，用于聚烯烴色母粒。與PE、PVC、PP等樹脂有很好的相容性，并具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用；2.管材、復(fù)合穩(wěn)定劑、型材：在PVC，管材，復(fù)合穩(wěn)定劑、PVC異型材、管件，PP、PE成型加工過程中做分散劑，潤滑劑和光亮劑，增強(qiáng)塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度，并在PVC復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用；3.油墨：作為顏料的載體，可改進(jìn)油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感；4.蠟制品:廣泛應(yīng)用于地板蠟、汽車蠟、上光蠟、蠟燭等各種蠟制品中，提高蠟制品的軟化點(diǎn)，增加其強(qiáng)度及表面光澤度。5.電纜料：用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，利于脫模；6.熱熔制品：用于各種熱熔膠，熱固性粉末涂料，馬路標(biāo)志漆等，做分散劑，有良好的防沉降作用，并使制品有號的光澤和立體感；7.橡膠：作為橡膠的加工助劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，利于脫模，提高產(chǎn)品脫模后的表面光亮度和光滑度；8.化妝品：使制品有號的光澤和立體感。標(biāo)線漆蠟生產(chǎn)廠家食品級聚乙烯蠟的生產(chǎn)和使用需要進(jìn)行社會責(zé)任和公益事業(yè)，為社會和人類做出貢獻(xiàn)。

費(fèi)托蠟（FischerTropschwax）主要由相對分子質(zhì)量在500-1000的直鏈、飽和的高碳烷烴組成，這就賦予了這種化學(xué)品精細(xì)的晶體結(jié)構(gòu)、高熔點(diǎn)、窄熔點(diǎn)范圍、低油含量、低針入度、低遷移率、低熔融粘度、堅硬、耐磨及穩(wěn)定性高。費(fèi)托合成蠟與通用的聚乙烯蠟（PE蠟）相比，二者的區(qū)別在于：⑴分子量。費(fèi)托蠟分子量遠(yuǎn)低于PE蠟，支鏈也較少，結(jié)晶度高，易于滲入高粘度大分子鏈之中，降低熔體粘度，在加工過程中遷移性小，后期潤滑效果明顯。⑵費(fèi)托蠟為飽和直連烷烴，不含雙鍵，抗氧化能力強(qiáng)，產(chǎn)品耐候性好。⑶費(fèi)托蠟粘度遠(yuǎn)低于PE蠟。只有10左右。較少用量即可達(dá)到同樣潤滑效果。使用量為PE蠟的70-80%。費(fèi)托蠟與PVC相容性較好，作為內(nèi)外潤滑劑都可勝任?？勺鳛榱己玫膬?nèi)潤滑劑有效控制剪切條件、促進(jìn)流動、控制摩擦和熔融性能，從而提高熱穩(wěn)定性。同時，費(fèi)托蠟因其高結(jié)晶度和高線性度的結(jié)構(gòu)，使PVC產(chǎn)品獲得比較好的物理及加工性能。根據(jù)需要，費(fèi)托工藝可以合成不同鏈長度的烷烴改變終產(chǎn)品分子量大小，形成系列化產(chǎn)品。

產(chǎn)品無毒、無腐蝕性，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，與橡膠、塑料、石蠟等材料有很好的相容性。外觀為淡黃色粉末狀，酸值：7～26，熔點(diǎn)℃98-104，密度g/、聚乙烯蠟（PE蠟）與氧化聚乙烯蠟不同之處A、生產(chǎn)不同聚乙烯蠟一般的制造方法有高壓、低壓聚合法,高壓獲得的蠟帶有支鏈,熔點(diǎn)低而低壓獲得的蠟雖然相對質(zhì)地堅硬些,但在滑性上卻稍遜一些.氧化聚乙烯蠟是聚乙烯蠟經(jīng)過氧化得來.聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟多為高壓低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得.其分子量為1000～3000,故又稱低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯,形狀可根據(jù)需要制成塊狀、片狀及粉末狀,顏色多為白色或淡黃色B、性能差異聚乙烯蠟（PE蠟），又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到應(yīng)用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光譯和加工性能。作為潤滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。聚乙烯蠟還可以用于制造各種航空器材、航天器材等。

作濃色母粒、丙綸母粒、添加劑母粒、填充母粒等顏料或填料的分散劑、潤滑劑、光亮劑、偶聯(lián)劑。作橡塑加工潤滑劑、脫膜劑和相溶劑，EVA蠟與各種橡膠有良好的相溶性，由于其高熔點(diǎn)低粘度，促使樹脂流動性好，相對減低樹脂混合的動力消耗，減少樹脂與模具的粘連，易于脫膜，起著內(nèi)外潤滑的作用，同時具有較好的防靜電性。作油墨的分散劑，抗擦劑。作熱溶膠的粘度調(diào)節(jié)劑。作鋁箔復(fù)合紙加工助劑。作鞋油、地板蠟、上光蠟、汽車蠟、化妝品、火柴蠟桿、油墨耐磨劑、陶瓷、精密鑄造劑、吸油劑、密封膠泥、中藥蠟丸、熱熔粘合劑、油漆和粉末涂料消光劑、電纜料添加劑、油井吸蠟劑、蠟筆、復(fù)寫紙、蠟紙、印泥、感光材料基質(zhì)、紡織柔軟劑、電子元件密封劑、晶體管封包劑、橡膠加工助劑、汽車底油、牙科材料加工助劑、鋼鐵防銹劑等。食品級聚乙烯蠟的生產(chǎn)和使用需要遵守相關(guān)法律法規(guī)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。高熔點(diǎn)聚乙烯蠟多少錢

食品級聚乙烯蠟的生產(chǎn)和使用需要進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈合作和協(xié)同，提高產(chǎn)業(yè)的整體效益和競爭力。珠狀ebs怎么賣

聚乙烯蠟是一類具有較好外部潤滑作用的潤滑劑和脫模劑，添加于橡膠和塑料中可以提高加工效率，改善制品的表面光澤和耐磨耗性。作用機(jī)理：潤滑劑的作用在于減少聚合物與加工機(jī)械接觸面之間以及聚合的分子鏈之間的摩擦力，前者成為外潤滑劑，后者稱為內(nèi)潤滑劑。內(nèi)部潤滑劑與聚合物都有一定相容性，在常溫下相容性較小，而在高溫下相容性相應(yīng)增大。潤滑劑摻入到聚合物中的速率同潤滑劑與聚合物的相容性有關(guān)，而相容性大小取決于潤滑劑的分子結(jié)構(gòu)及相對聚合物極性。內(nèi)潤滑劑作用對PVX而言，潤滑劑和增塑劑可視為同一物質(zhì)，但潤滑劑極性較低，潤滑劑同PVC的相容性比增塑劑低。有少數(shù)潤滑劑分子能穿入聚合物分子之間，削弱了聚合物分子的相互引力，使聚合物在變形時分子鏈相互之間更容易滑動和旋轉(zhuǎn)。潤滑劑主要特點(diǎn)是它和聚合物的相容性小甚至不相容。在加工過程中，在壓力作用下很容易從混合物料中擠出，移析到表面或在混合物料和加工機(jī)械的界面外，潤滑劑分子取向排列，極性基團(tuán)向著金屬表面，通過物理吸附或化學(xué)鍵，形成一個潤滑劑分子層，由于潤滑劑分子間的內(nèi)聚能低，因此可以降低聚合物與設(shè)備表面的摩擦力，防止其粘附在機(jī)械表面上。珠狀ebs怎么賣

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